包塑軟管發泡劑的性能對比

發布時間：2018/5/5 瀏覽次數：1658

本在2004年開始禁止使用HCFC作為XPS行業的發泡劑，之前，  日本XPS行業普遍選用HCFC-142b作為生產XPS板材的發泡劑。目前，日本的XPS生產企業主要使用異丁烷作為發泡劑，其代表企業是鐘淵化學工業株式會社(KANEKA CORPORA-TION)。在沸點、蒸氣壓等對發泡劑十分重要的物理性能方面，異丁烷與HCFC化合物相差無幾，而不存在產生對臭氧層造成破壞和對溫室氣體貢獻的問題，其ODP值為O、GWP值為4，此外，異丁烷在PS中的滲透系數蘆用于XPS板材的生產加工。但是，異丁烷的熱導率是HCFC-142b的1.5倍，這對XPS板材成品的熱導率貢獻更大，會使得產品熱導率上升。此外，異丁烷比HCFC-142b更加易燃，而儲存在XPS板材泡孑L內部的異丁烷會造成XPS泡沫塑料無法滿足阻燃性能的要求。對于熱導率過高的問題，可以采用復合泡孔結構成型的辦法來解決。通常的XPS板材都是呈現蜂窩狀泡孔結構（直徑在200～300J真m之間），而鐘淵化工使用異丁烷作為發泡劑生產XPS板材時，通過加入水等助發泡劑，可以形成具有復合泡孔結構的XPS板材。所謂復合泡孔結構是指，直徑較大的泡孔（300f真m以上）和直徑很小的泡孑乙（lOOF真m以下）并存，大泡孔周圍被小泡孔緊密包覆的結構。這種結構可以使熱量在XPS板材內部的傳導過程變得更加曲折，從而提升產品的絕熱性能。通過改變助發泡劑的比例以及優化加工工藝控制條件，可以調整復合泡孔結構中大小泡孔比例以及尺寸，從而使得采用異丁烷作為發泡劑生產的XPS板材的熱導率包塑軟管可以達到與使用HCFC-142b生產的產品相同的水平。日本對于XPS阻燃性能的要求是在3s內火苗自動熄滅，而殘余在氣泡內的異丁烷氣體對阻燃的要求是一個極大的挑戰。鐘淵化工研發了一種專利阻燃技術，來抑制氣泡內異丁烷氣體的燃燒。因為在XPS泡沫塑料燃燒時，異丁烷對燃燒的貢獻比PS樹脂要更大，鐘淵化工的這種阻燃技術可以保證其產品滿足阻燃性能的求，達到使用HCFC-142生產的產品相同的等級。鐘淵化工成功地解決了使用異丁烷作為發泡劑生產XPS的兩個難點，即熱導率和阻燃的問題。這也是世界上第一家不俥用氰烴類物質作為發泡劑，生產XPS泡沫塑料熱導率在o．028W/(m．K)以下的企業。此外，通過對擠出機、機頭模具和加工工藝進行優化設計、改進，可以使得整個生產加工過程更加適應丁烷體系的發泡劑，在生產過程中，必須要添加相應的安全防火以及通風設備，擠出機上的接縫處也需要安裝氣體監測裝置。除鐘淵化工以外，日本還有積水化工、JSP和陶氏三家主要的XPS發泡板材生產商。